Станок плазменной резки
Станок плазменной резки Станок плазменной резки позволяет осуществлять резку металлов по заданным параметрам в промышленных масштабах, обеспечивая высокую скорость и эффективность работы.Плазменная резка подходит для любых токопроводящих металлов: углеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали. Плазменная резка металла обладает рядом преимуществ как перед традиционной газовой резкой, так и перед лазерной резкой металла.
Отличительной особенностью станка являются:
- надежная рама, с отшлифованными на специальном строгальном станке поверхностями по всем осям, благодаря чему достигается высокая точность, надежность эксплуатации и простота обслуживания, — никаких «спичек, подпорочек» и прочих «гаражных» решений;
- станок поставляется полностью укомплектованным и готовым к работе «прямо из коробки», с предварительно сконфигурированными режимами для обработки различных материалов для разных толщин;
- базовая комплектация уже включает в себя ванну, однако, по желанию заказчика, возможна комплектация и без ванны.
Вам не нужно покупать кота в мешке, — есть возможность увидеть его «вживую в работе». Вы можете на нем вырезать по своим чертежам детали, чтобы убедится, полностью ли он соответствует вашим задачам. С нашей стороны мы предоставляем бесплатное обучение работе на станке, наши инженеры могут помочь вам разобраться в особенностях работы с разными материалами, так, чтобы результат всегда радовал вас. На станок предоставляется гарантия. Поскольку весь процесс изготовления станков мы производим самостоятельно, мы можем изготовить станок по вашим чертежам необходимого вам размера и с учетом всех ваших пожеланий.
Основные технические данные станка плазменной резки с рабочей зоной 3000 Х 1500
Габаритные размеры станка | длина | 3450 мм |
ширина | 2125 мм | |
высота | 1400 мм | |
Габаритные размеры стола | длина | 3200 мм |
ширина | 1650 мм | |
Размеры обрабатываемой поверхности | длина | 3000 мм |
ширина | 1500 мм | |
Размеры шкафа управления | длина | 600 мм |
ширина | 500 мм | |
высота | 200 мм | |
Толщина обрабатываемого металла | точная порезка | 1 — 7 мм |
разделительная порезка | 1 — 23 мм | |
Стол | ячеистый, водозаполняемый | |
Поджиг | автоматический | |
Скорость плазменной резки м/мин | зависит от толщины металла | |
Максимальная скорость перемещения резака | 20 м/мин | |
Точность перемещения резака | 0,2 мм | |
Тип привода | шаговые двигатели | |
Перемещения по осям | X | зубчатые рейки + рельсовые направляющие |
Y | зубчатые рейки + рельсовые направляющие | |
Z | ШВП + рельсовые направляющие + система автом. регулировки высоты резака | |
Система эл. питания | 3‑х фазная. 380 В | |
Потребляемая мощность инвертора плазмореза | 7,9 кВт | |
Потребляемая мощность станка | 9,5 кВт | |
Диапазон регулировки тока | 20 — 60 А | |
Давление сжатого воздуха к плазморезу | 5 атм | |
Система управления | ЧПУ | |
Программное обеспечение | Mach3 | |
Вес станка | 730 кг |
- Возможно обучение на действующем производстве.
- Пусконаладочные работы входят в стоимость оборудования.
- Все производимое оборудование сертифицировано в системе УкрСЕПРО.
- Предлагаемое оборудование обеспечивается гарантийным и послегарантийным обслуживанием.
Плазменная технология резки металла обеспечивает оптимальное соотношение качества, производительности и эксплуатационных расходов, среди основных плюсов можно отметить такие:
- Улучшает качество резки.
- Отличный угол среза.
- Малая зона нагрева.
- Практически без образования окалины.
- Отличное или хорошее качество резки мелких элементов.
- Производительность.
- Очень большая скорость резки при любой толщине.
- Очень короткое время прожига.
- Повышение производительности за счет быстрого отключения резака.
- Эксплуатационные расходы.
- Длительный срок службы расходных деталей, хорошая производительность и отличное качество резки обеспечивают наименьшие удельные затраты по сравнению с другими технологиями.
- Обслуживание.
- Средние требования к техническому обслуживанию — обслуживание многих компонентов может проводиться собственными бригадами технического обслуживания.